带式压滤机应用以前，一定要按以下规定。因为忽略以下规定而造成的损害，生产厂家照价赔偿。
带式压滤机操作流程 1、开机前巡视：
滤带上是不是有脏物，滤带是不是涨紧到压力，清洗系统软件工作中是不是一切正常，刮泥板的部位（position )是不是恰当，气动三联件工作中是不是一切正常。
2、开机流程
1)添加絮凝剂，起动药水拌和系统软件。
2)起动空气压缩机，开启旁通阀，将进气口工作压力调节到0。3Mpa。
3)起动清洗离心水泵，开启漏水总阀，刚开始清洗滤带。
4)起动主传动系统电机，使滤带运行一切正常。
5)先后起动絮凝剂加药泵、污泥入料和絮凝拌和电机。
6)将进气口工作压力调节到0。5Mpa，让两根滤带的工作压力一致。 7)调节进泥量和滤带的速率，使产出量和脱干率达到。
3、开机后查验
滤带运行是不是一切正常，纠偏装置组织（organization)工作中是不是一切正常，各旋转看不到是不是一切正常，有无有响。
4、关机流程
1)关掉污泥入料泵，终止供污泥。
2)关掉加药泵、加药装置，终止投药。
3)终止絮凝拌和电机 。
4)待污泥全部排尽，滤带高转速把生物滤池清洗整洁。
5)开启絮凝罐排尽阀排尽信誉污泥。
6)用清洗水清洗絮凝罐和声卡机架上的污泥。
7)一次关掉主传动系统电机、清洗离心水泵、空气压缩机。
8)将供气工作压力调节到零。
5、关机后维护保养
关掉入料阀，待滤带运作一周清洗整洁后再关服务器。断开（划开；断开)气动阀门，用髙压自来水管清洗机口和别的粘料处(电气设备件和电机以外)，冲净后断水。
6、维护保养
按时给各滚动轴承(bearing)、传动链条、链轮链条、传动齿轮、齿轮齿条、索道加润滑脂(十天上下)，三个月开展一次维修。立即给气动控制阀气动三联件加润滑脂(Lubricating oil)，确保气动元部件获得充足润化，汽缸杆露出一部分立即涂润滑油脂。